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L'objectif fondamental des systèmes à air comprimé est de fournir de l'air comprimé aux endroits où il va être utilisé. L'air comprimé doit être fourni avec le volume, la pression et la qualité adéquats pour que les composants qui utilisent l'air puissent être alimentés correctement. Un système d'air comprimé mal conçu augmentera les coûts en énergie, réduira l'efficacité de la production et entraînera une défaillance de l'équipement. La plupart des systèmes d'air comprimé sont constitués d'un côté de l'offre et de la demande. L'offre se compose des compresseurs et du traitement de l'air, tandis que la demande comprend les équipements de stockage et de distribution.
Installer la tuyauterie de refoulement du compresseur, en notant que la tuyauterie doit pouvoir supporter des températures très élevées.
Installez un thermomètre, un manomètre rempli de liquide et un puits thermométrique dans la conduite d’air de décharge avant le refroidisseur final.
Installez les pare-gouttes à tous les points bas de l’ensemble du système. Installez un robinet de vidange automatique à la fin du pied d'égouttement. Cette étape concerne le contrôle de la condensation. Un tuyau d'égouttement est une extension de tuyau située au-dessous de la ligne aérienne qui sera utilisée pour collecter la condensation dans le tuyau.
Installez un drain de point bas dans le tuyau de refoulement avant le refroidisseur final pour éliminer l'huile ou l'eau de refroidissement.
Inclinez le tuyau collecteur principal vers le bas dans le sens du flux d'air comprimé. Une conception en boucle efficace d'un système à air comprimé permettra à l'air de circuler dans deux directions. Cela réduira la longueur du tuyau à près de la moitié et réduira le risque de chute de pression. De nombreux experts recommandent également l'installation d'une ligne d'équilibrage pour fournir une source d'air supplémentaire.